【概要描述】每個人都見過塑料瓶,每次我（wǒ）們擰開密封的瓶蓋時，您是（shì）否發現（xiàn）瓶蓋和連接兩個部件的塑料瓶之間有（yǒu）一個（gè）環。其實，這個小圓圈被稱為PET瓶坯（pī），它是一種典（diǎn）型的注塑產品，易於運輸，多為塑料材料（liào），質地均勻，絕緣性好。你知道它是如何成型的嗎？在一定的溫度和壓（yā）力下，將其加工成與模具相（xiàng）對應的具有一定厚度和高度的瓶坯，在模具（jù）中填充原材料，並由注塑機加工。您知道PET瓶坯材料（liào）的特性嗎（ma）？另外，你（nǐ）知道吹瓶（píng）子時要注意（yì）什麽嗎？讓我們（men）一起來看看吧。

 

PET瓶坯材料的特點：

 

1.PET是熱塑性聚酯的主要類型，俗稱（chēng）聚酯樹（shù）脂。

 

2、PET是對（duì）苯二甲酸（suān）和乙二（èr）醇的縮聚物，統（tǒng）稱為熱塑性聚酯或與PBT一起的飽和聚酯。

 

3. PET是一種乳白色或（huò）淡黃色的高度結晶性聚合物，表（biǎo）麵光滑有光澤。

 

4、PET具有良好的抗蠕變性（xìng）、抗疲勞性、耐摩擦性和尺寸穩定性，低磨損和高硬度，在（zài）熱（rè）塑性（xìng）塑料（liào）中具有最（zuì）大的韌性;

 

5.PET具有良好（hǎo）的電（diàn）絕（jué）緣性能，受溫度（dù）影響較小，但耐電暈性較差。

6、PET無毒、耐候、耐化學藥品、穩定、吸水率低、耐弱酸和有機溶劑。

 

PET瓶坯吹製注意事項：

 

的處理由於PET大分子含有脂（zhī）肪基質，具有一定的親水（shuǐ）性，並且（qiě）顆（kē）粒在（zài）高溫下對水更（gèng）敏感。當水分含量超過限值時，PET的分子量在加工過程中降低，產品變色變脆。因此，材料在加工前必須（xū）幹燥。幹（gàn）燥溫度為150°C超過4小時，一般為170°C為3-4小時（shí）。空氣噴射法可用於檢查材料（liào）是（shì）否完全（quán）幹燥。一般來說，回收材料（liào）的比例不應超過25%，回收材料必須徹底幹燥。

 

2、吹塑機選型

由於PET熔點後穩（wěn）定時間短，熔點高，因此需要選擇溫度控製段較多、塑化過（guò）程中自摩擦發熱較少的注（zhù）射係統，產品（pǐn）的實際重量（水切材料）不能小於機器注射（shè）量的2/3。

 

3、模具（jù）和（hé）澆口設計

PET瓶坯一般由熱流（liú）道模具成型。最好在（zài）模具和注塑機模板之間有一個隔（gé）熱罩，其厚度約為12mm，隔熱罩必須能夠承受高（gāo）壓。排氣必須足夠，以避免局（jú）部過（guò）熱或碎裂，但排氣口的深（shēn）度一般不應超過0.03mm，否則容易產生閃光。

 

4、熔化溫度

可采用空射法測定。溫度範圍（wéi）為270-295°C，增強型GF-PET可（kě）設定為（wéi）290-315°C.5

 

，注射速度

一般應快，以防止（zhǐ）注射時過早凝固。但速度太（tài）快和剪切速率過高會使材料易碎。注（zhù）射通常（cháng）在4秒內完成。

 

6、背壓

越低越好，以免磨損。一般不超（chāo）過100bar。通常不需要使用。

 

7.停留時（shí）間

不要使用過長（zhǎng）的停留時間，以防止分子量下（xià）降。盡量避免溫度高於300°C。 如果停機時間少於 15 分鍾。隻需要做空氣注入處理;如果超過15分（fèn）鍾，用粘度PE清潔，並（bìng）將料（liào）筒溫度降低到PE溫度，直到再（zài）次（cì）打開機器。

 

 

PET塑料瓶是包裝軟（ruǎn）飲料（liào）的熱門選擇，因為它們為製造商和消費者提供了許多好處。

 

70%的軟飲料（碳酸飲料，不起泡和可稀釋飲料，果汁和瓶裝水）現在包（bāo）裝在PET塑料瓶中 - 其餘的主要用玻璃（lí）瓶，金屬（shǔ）罐和紙箱包裝。

然而，盡管使用PET塑料有好處，但對塑料瓶存（cún）在許多誤（wù）解（jiě）。本（běn）實況報道旨在糾正其中一些問題

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• 發布時（shí）間：2022-07-29 17:58
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